隔膜壓濾機(jī)濾布因其濾餅含水率低、自動(dòng)間歇運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn),在礦山、輕工、化工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在整個(gè)壓濾過程中,必須將濾液排出設(shè)備。因此,對(duì)于壓濾機(jī)而言,快速的排放是其工作效率的關(guān)鍵。特別是在進(jìn)料過濾階段,需要快速排出大量濾液,物料對(duì)壓濾機(jī)濾布和濾板的影響很大。大部分濾布破損和濾池渾濁往往發(fā)生在這一階段。而且,如果濾布損壞,整個(gè)壓濾機(jī)濾布?jí)簽V過程中的濾液會(huì)渾濁,造成大量跑料,濾液固含量高,嚴(yán)重時(shí)壓濾失效,嚴(yán)重影響工作效率,勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重污染。尤其是在產(chǎn)水排放系統(tǒng)改造為清濁分離的車間,系統(tǒng)的工作效率會(huì)大大降低,如果按進(jìn)料時(shí)間開關(guān)系統(tǒng)的清水閥和濁水閥,會(huì)使大量產(chǎn)水混入清濁系統(tǒng)水管,然后流入循環(huán)水系統(tǒng),這會(huì)造成很多不必要的麻煩。
隔膜壓濾機(jī)濾布的工作效率是保證清水順利快速排放,減少低效無效過濾次數(shù)的重要途徑,主要取決于濾布的完整率、排水方式和人工操作。由于濾布損壞的突然性和不可預(yù)見性,以及手動(dòng)操作效率波動(dòng)過大和滯后,使得排水方法成為一種可控的、易于實(shí)現(xiàn)的保障措施,從而保證了清水的排放。
常規(guī)排液方式,壓濾機(jī)濾布的排水方式一般分為明流、暗流和明暗流。明流是指濾液直接從濾板側(cè)面排出的方式,暗流是指濾液在濾板的幾個(gè)角孔組成的通道中收集后均勻排出的方式。礦山使用的隔膜壓濾機(jī)大多會(huì)采用明流和暗流同時(shí)排液,或者明流排液,只有在特殊情況下才會(huì)分離暗流排液。